检测项目
腐蚀性能检测：
- 金属试样重量损失：腐蚀速率（mg/cm²/week，参照ASTMG31）、表面评级（1-10级）
- 腐蚀产物分析：氧化膜厚度（μm）、点蚀密度（个/cm²）
- pH值稳定性：测量范围（6.5-11.0，精度±0.1）
- 密度变化：初始密度偏差（≤0.005g/cm³）、热循环偏差（≤0.01g/cm³）
- 乙二醇含量：浓度范围（≥95%，偏差±0.5%）
- 抑制剂浓度：亚硝酸盐（≥1000ppm）、硅酸盐（≤100ppm）
- 沸点测定：最低沸点（≥150°C）
- 凝固点测定：最高凝固点（≤-35°C）
- 泡沫体积：最大泡沫量（≤150ml）
- 泡沫崩溃时间：标准崩溃时间（≤10s）
- 氧化安定性：评级标准（1-5级，级别≥3）
- 酸值变化：最大酸值增加（≤0.5mgKOH/g）
- 铝腐蚀深度：平均深度（≤50μm）
- 铜腐蚀深度：平均深度（≤30μm）
- 橡胶膨胀率：最大膨胀（≤5%）
- 硬度变化：shoreA硬度偏差（≤10点）
- 初始电导率：测量值（≤500μS/cm）
- 老化后电导率：变化率（≤20%）
- 吸光度变化：ΔA值（≤0.2）
- 浊度测定：NTU值（≤5）
检测范围
1.乙二醇基冷却液：新配方开发品，重点检测腐蚀抑制效果和热稳定性，确保长期使用无沉淀。
2.铝合金部件：铸造及锻造铝合金，如散热器材料，侧重点蚀和均匀腐蚀深度测量。
3.铜合金部件：黄铜及紫铜散热管，检测脱锌腐蚀和重量损失，防止系统泄漏。
4.铸铁部件：发动机缸体灰铸铁，评估石墨腐蚀和表面锈蚀程度。
5.碳钢部件：冷却系统管路钢材，重点检测锈蚀评级和腐蚀速率。
6.焊料材料：铅锡合金焊点，监测腐蚀速率和界面完整性。
7.橡胶密封件：EPDM橡胶垫片，检测膨胀率变化和硬度衰减。
8.塑料组件：尼龙及聚丙烯部件，评估老化影响和抗化学侵蚀性。
9.冷却系统总成：水泵及散热器模组，整体兼容性测试，包括金属交互腐蚀。
10.回收冷却液：使用过的乙二醇基液，再处理品质评估，聚焦抑制剂残留。
检测方法
国际标准：
- ASTMD4985-2020发动机冷却液模拟使用腐蚀试验方法
- ISO标准待定冷却液腐蚀性能评估指南
- GB/T待定-202X发动机冷却液腐蚀试验规范
- GB/T待定-202X冷却液物理化学分析方法
检测设备
1.恒温循环槽：BSL-200（温度范围-40°C至150°C，控温精度±0.5°C）
2.精密电子天平：METTLERMS105（量程0-220g，精度0.01mg）
3.pH测量仪：HANNAHI98100（测量范围0-14，分辨率0.01pH）
4.恒温水浴系统：JJianCeABOF25（流量控制1-10L/min，温度均匀性±0.1°C）
5.腐蚀试样支架：定制不锈钢架（尺寸300×200mm，材质316L）
6.数字显微镜：OLYMPUSBX43（放大倍数50-1000X，图像分辨率5μm）
7.烘箱设备：MEMERTUFE400（温度范围室温至300°C，均匀性±2°C）
8.冷却液循环泵：THERMOJianCeTRA-LOW（流量范围0.5-5L/min，压力0.1MPa）
9.电导率测试仪：YSIEC300（量程0-2000μS/cm，精度±1%）
10.紫外光谱仪：待定型号（波长范围190-800nm，分辨率0.1nm）
11.泡沫测试装置：定制设备（体积量程0-500ml，精度±0.5ml）
12.硬度计：SHORED型（测量范围0-100HD，精度±1点）
13.拉伸试验机：待定型号（载荷10kN，应变速率0.5mm/min）
14.数据记录系统：HOBOUX120-006（采样间隔1s，存储容量64000点）
15.超声波清洗机：待定型号（频率40kHz，功率300W）
北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】
报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期：7~15工作日，可加急。
资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试：支持定制化试验方案。
售后：报告终身可查，工程师1v1服务。
